使用沸腾制粒机过后 要及时做好保养工作
点击次数：1882 更新时间：2020-11-04
沸腾制粒机由空气净化加热系统、主体流化床系统、顶喷制粒系统、底喷包衣系统、侧喷微丸系统、排风除尘动力系统、控制系统等组成。顶喷完成制粒功能；底喷完成微丸包衣功能；侧喷完成制微丸功能。
在沸腾干燥过程中，因操作时间长抖动捕集袋频率多，所以系在不锈钢螺扣钩的捕集袋绳子会经常脱落，不锈钢螺扣偶尔也会因为长时间的抖动造成松扣，致使捕集袋脱落。脱落的捕集袋散落后在气密封圈的上部，许多的物料细粉堆积在里面不能被抖落回料仓。
由于捕集袋的脱落，从外表又不易被察觉，所以在一个生产批次完成后停机时，气密封收缩，散落的捕集袋很容易进入到密封圈和沸腾体的隙缝间。当再次启动沸腾床时，气密封圈就无法起到密封的作用，这样就会造成物料的大量损失。拆卸清洗捕集袋时，解下系在不锈钢螺扣钩上的捕集袋活扣。
为了保证沸腾制粒机的工作顺利，在使用过后必须要做好保养工作：
1、正确安装或更换环模和压辊一般是新模配新辊，旧模配旧辊，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同.这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。
2、应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油采用锂基润滑油，并清除铁器上的铁屑。
3、环模和压辊间隙的调整对于新的环模和压辊间隙的调整，应使环模和压辊的高点有轻微接触，压辊达到"似转非转"的状态。如果是在工作状态中进行调整，可适当加大环模和压辊的压力，但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。
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